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低壓注塑成型機
低壓注塑成型機
低壓注塑工藝是一種使用很低的注射壓力(1~60bar)將封裝材料注入模具并快速固化成型(5~50秒)的封裝工藝方法,以達到絕緣、耐溫、抗沖擊、減振、防潮、防水、防塵、耐化學腐蝕等等功效, 此項工藝起源于歐洲的汽車工業,后延伸到軍事工業,到目前為止已經成功應用了十幾年,在我國目前尚處在初步階段。應用于精密、敏感的電子元器件的封裝與保護。其應用領域非常廣泛,包括: 印刷線路板(PCB)、電纜線束組件、連接器、傳感器、微動開關、 接插件等。
操作優勢:
模具設計發揮空間大,產品形狀自由設計
可用于各種成品及部位
包封電路板卻不傷害精密電子零件
減震及降低噪音,不易毀損
各種注塑顏色選擇
生產周期短、產品可實時處理
簡易二次加工,生產線整合容易
操作工藝簡單、模具成本低
小量靈活生產、生產成本效益高
不含溶劑或毒成份無燃燒危害