低壓注塑成型機

      低壓注塑成型機

      低壓注塑工藝是一種使用很低的注射壓力（1～60bar）將封裝材料注入模具并快速固化成型（5～50秒）的封裝工藝方法，以達到絕緣、耐溫、抗沖擊、減振、防潮、防水、防塵、耐化學腐蝕等等功效， 此項工藝起源于歐洲的汽車工業，后延伸到軍事工業，到目前為止已經成功應用了十幾年，在我國目前尚處在初步階段。應用于精密、敏感的電子元器件的封裝與保護。其應用領域非常廣泛，包括： 印刷線路板（PCB）、電纜線束組件、連接器、傳感器、微動開關、 接插件等。

      操作優勢:

      模具設計發揮空間大,產品形狀自由設計　　

      可用于各種成品及部位

      包封電路板卻不傷害精密電子零件

      減震及降低噪音，不易毀損

      各種注塑顏色選擇

      生產周期短、產品可實時處理　　

      簡易二次加工，生產線整合容易

      操作工藝簡單、模具成本低

      小量靈活生產、生產成本效益高

      不含溶劑或毒成份無燃燒危害